壓力試驗機主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用了計算機控制，數據采集和處理精度高，可根據用戶需要設計出友好的用戶界面，窗口中顯示加載力、加載速度、加載時間、加載狀態、加載曲線等。同時，用計算機控制電液比例調速閥的輸出流量進而控制缸的輸出拉力，使加載速度可調，這樣的拉力試驗機操作簡單，試驗結果輸出多樣化，運用該拉力試驗機可以檢測出各種材料在不同的拉力情況下的應力變化規律，從而為材料的使用提供了科學依據。
壓力試驗機由計算機控制系統、液壓系統、測力機構及傳感器、工作臺架、夾具等幾部分組成。其中夾具是其重要組成部分，對夾具的要求一般可以分為三個部分。
1、壓力試驗機夾具對強度的要求
通過夾具夾持試樣對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲），大到幾十噸，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具。
2、壓力試驗機對夾具材料的要求
對一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用合金結構鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性.有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等。對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等。夾具體一般采用中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼,鑄鋁等。
3、壓力試驗機夾具結構的要求
夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣的型狀及材質。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業標準、行業標準等，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規定，廠家需要根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。
壓力試驗機是高性能檢測設備，其應用領域非常廣泛，是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材以及大專院校等行業試驗室的*的設備。
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