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          水泥壓蒸釜

          簡要描述:水泥壓蒸釜是水泥生產單位、建材科研院所、大專院校和建工質檢部門用于測定水泥中 MgO(氧化鎂)對水泥安定性產生不良影響的儀器。

          • 產品型號:YZF-2A型
          • 廠商性質:生產廠家
          • 更新時間:2022-06-08
          • 訪  問  量:1491
          詳細說明:

            一、結構與原理:
           
            水泥壓蒸釜主要零部件多采用不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內, 其外側下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;供應商底部道管與電接點壓力 表相連,電接點壓力表與電器控制系統配合,用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的 上部設有通風環,下部設有通風盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排 風扇,用于結束試驗后的排風降溫。 控制箱面板設有電源總開關,啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈,以及用于計時的數顯時間繼電器。
           
            二、安裝方法:
           
            1. 設備應安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護方便,應背向墻壁, 離墻不少于 500mm,并調整水平,將其固定在地基上。
           
            2. 用不小于 1.5mm2 的軟銅線將可靠接地。
           
            3. 連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

           

           
            三、操作使用:
           
            1. 打開釜蓋,按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內。 (通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
           
            2. 將裝有試件的支架放入釜內。
           
            3. 用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈, 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
           
            4. 輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉動釜蓋,確認結合部已正確密合。將 10 個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。
           
            5. 向釜蓋中心的供應商溫度計插管內注入 3~5 滴機油 (一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜) ,將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內。
           
            6. 打開兩個放氣閥中的任意一個。
           
            7. 將電接點壓力表的紅色上限指針調至 2.025MPa 處 (即: 2MPa 再上調半格) ; 將綠色下限指針調至 1.975MPa 處。
           
            8. 關閉通風盤和通風環。
           
            9. 接通電源,打開控制箱上的電源總開關,按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮, 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數顯時間繼電器開始顯示。
           
            10. 當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時, 說明釜內空氣已經排凈, 關閉該放 氣閥。 閥門關閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對應的參照表附下) 此時應注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。 壓力與溫度對照表 表壓 MPa 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 溫度℃ 118 130 140 150 156 表壓 MPa 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 溫度℃ 162 168 173 178 183 表壓 MPa 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 溫度℃ 187 192 196 200 203 表壓 MPa 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 溫度℃ 207 210 213 215 216 當電接點壓力表黑色示值指針*超過綠色下限指針時, 1200W 加熱帶停止加熱。 當電接點壓力表黑色示值指針*與紅色上限指針重合時,數顯時間繼電器開始計時; 同時 600W 加熱帶停止加熱(如果發現黑色指針不能與黑色指針重合,可下撥紅色指針 使之與黑針接觸而進入計時) 。過一定時間后 600W 加熱帶重新加熱,當黑色示值指針 下降至與綠色下限指針重合時,1200W 加熱帶重新加熱,過一定時間后停止加熱,當黑 色示值指針上升至與紅色上限指針第二次重合時,600W 加熱帶停止加熱,然后進入第 二個循環。為使壓力能控制在 1.975~2.025MPa 范圍內,可根據前面的運行情況,對電 接點壓力表的紅、綠指針重新做一次調整。在 2MPa 狀態下工作 3h,數顯時間繼電器顯示 180min,將自動停止加 熱(加熱、運行燈滅,停止燈亮) 。
           
            11. 停止加熱后,風機自動工作,信號燈亮,打開通風盤和通風環,通風環處會 有熱空氣排出,釜內壓力將在 90min 以內降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內 余壓放凈。請不要關閉放氣閥,因冷卻后會造成釜內負壓,而損壞壓力表。
           
            12. 待冷卻至常溫后,按停止鍵,信號燈滅、排風扇停,關閉電源總 開關,取下溫度計,以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個拴緊螺母(擰松螺母時至少要用供應商 兩個循環,以免損壞密封結合面) ,取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內蒸 餾水析出擦凈。
           
            13. 中途停止試驗程序:按“停止”鍵,打開通風盤、通風環,按“風機”鍵, 待儀器冷卻后重新安裝試驗。

           


           
            四、注意事項:
           
            1. 嚴禁在釜內無水時按壓啟動鍵,以免空燒,毀壞加熱電阻。
           
            2. 只能使用蒸餾水,以免由于使用其它水而在釜內留有污垢,影響測試精度。
           
            3. 在壓蒸釜實驗過程中,操作者不得遠離崗位,應隨時觀察儀器的工作情況, 如有異常應及時采取有效措施,必要時應停止試驗。
           
            4. 新的儀器在初次使用時, 會有橡膠異味, 這是內部橡膠石棉保溫層受熱所至, 使用 3~5 次后,即會正常。
           
            5. 壓力指示表和電接點壓力表應按時送檢,以保證工作可靠,測試正確。使用 時如出現兩個壓力表有微量的讀書誤差,這是因為壓力表固有的等級公差所至,不影響 使用,通常以壓力指示表為準。
           
            6. 安全閥應一年檢查兩次。 通常保壓過低, 能在平時試驗時發現; 而保壓過高, 則只有通過供應商例行檢查才能知道。雖然釜體在生產時已做過 4MPa 的耐壓密封試驗,而保壓過高畢竟不是很安全。 具體的檢查方法是: 將電接點壓力表的紅色上限指針調至 2.2MPa, 按試驗時的操作順序進行操作,觀察壓力達 2.2MPa 時是否開始排氣,如排氣即為正常。 其他安全事項,詳見 GB/T 750-92《附錄 B 安全注意事項》 (附后) 。
           
            五、偶然現象的處置:
           
            此處所稱的偶然現象,是指試驗過程中不會帶來安全問題,而可能會偶然出現的 非正?,F象。
           
            1. 在升溫升壓過程中,表壓高于對應的溫度值(俗稱壓力高、溫度低) 。在確 認溫度計無損壞并已浸在油中后,可以認為,儀器工作處于正常狀態。出現該現象的原 因是:容積和加水量有一定的比例關系,當加水量多于相應的容積比例時,就會出現該 現象。解決的方法是:在壓力接近綠色下限指針前,適量放氣,減少水量,使壓力和溫 度趨于對應值。此操作須反復多次才能實現,且應防止過量放氣,而使本次試驗無法繼 續進行。
           
            2. 在升溫升壓過程中,表壓低于對應的溫度值(俗稱壓力低、溫度高) 。在排 除因壓力表損壞,釜體及各與氣源連接的結合部漏氣等因素后,通常情況下,是因加水 量少于相應的容積比例,此時只能停止試驗,待加足水后重新進入試驗。
           
            六、附錄 B 安全注意事項 (補充件)
           
            B1 在壓蒸試驗過程中將溫度計與壓力表同時使用,因為溫度和飽和蒸汽壓力具有 一定的關系,同時使用就可及時發現壓力表發生的故障,以及試驗過程中由于壓蒸釜內 水分損失而造成的不正常的情況。
           
            B2 安全閥應調節至高于壓蒸試驗工作壓力的 10%,即約為 2.2MPa;安全閥每年至 少檢驗二次,檢驗時可以用壓力表檢驗設備,也可以調節壓力自動控制器,使壓蒸釜達 到 2.2MPa,此時供應商安全閥應立即被頂開。注意安全閥放氣方向應背向操作者。
           
            B3 在實際操作中,有可能同時發生以下故障:自動控制器失靈;安全閥不靈敏; 壓力指針驟然指標為零,實際上已超過zui大刻度從反方向返至零點,如發現這些情況, 不管釜內壓力有多大,應立即切斷電源,并采取安全措施
           
            B4 當壓蒸試驗結束放氣時,操作者應站在背離放氣閥的方向,打開釜蓋時,應戴 上石棉手套,以免燙傷。
           
            B5 在使用中的壓蒸釜,有可能發生壓力表表針折回試驗的初始位置或開始點,此 時未必表示壓力為零,釜內可能仍然保持有一定的壓力,應找出原因采取措施。
           
            說明:
           
            依據國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設備的要求而研制的產品,該壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他采用本標準的水泥產品。
           
            七、技術參數:
           
            釜體容積-------8.5L      釜體內徑-----------160mm
           
            zui高工作壓力----2.2MPa(可人工調整) 標準升壓時間(0~2 MPa±0.05MPa;
           
            常溫~215.7℃±1.3℃) ------45min~75min
           
            安全閥開啟壓力----2.2MPa  壓力自動控制的波動范圍----≤±0.05MPa
           
            額定電壓--------220V           額定功率------------------1200W+600W
           
            八、用途:
           
            YZF-2A型水泥壓蒸釜適用于GB/750國家標準,是水泥生產單位、建材科研所、大專院校和建工質檢部門用于測定水泥中MgO(氧化鎂)對水泥安定性產生不良影響的專用儀器。
            水泥性能及其檢驗表明:水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態。其結構致密(俗稱死燒狀態),并包裹在熟料礦物中間,與水反應速度極慢。通常認為經過10~20年或更長時間仍在繼續水化,生成Mg(OH) ?,使固相體積增大2.48倍,局部體積膨脹在已經硬化的水泥石內部產生很大的破壞應力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化,所以用沸煮法無法檢驗方鎂石造成的水泥安定性問題,高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化,故熟料中MgO含量引起的安全性不良要用壓蒸法進行試驗。

          九、關于安全性問題告用戶書
           
            1.技術人員對釜體在工作時的受力分析。
           
              釜體內徑:d=φ149mm、r=74.5mm=7.45cm
           
              釜體外徑:D=φ159mm、R=79.5mm(壁厚:5mm)
           
              a.徑向受力=r×剖面長度×工作壓力÷受力面積(壁厚×剖面長度)
           
                               =7.45cm×1cm×20kgf/cm²÷(5mm×10mm)
           
                               =149kgf÷50mm²
           
                               =2.98kgf/mm²
           
              b.軸向受力=π×r²×工作壓力÷釜體徑向截面積[π×(R²-r²)]
           
                              =3.14×(7.45cm) ²×20kgf/cm²÷[3.14×(79.5²mm²-74.5²mm) ]
           
                              =1.44kgf/mm²
           
              c.合力=√(2.98²+1.44²)=3.11kgf/mm²
           
            2.耐壓密封試驗。生產中須對釜體進行耐壓密封試驗,其試驗壓力為4Mpa。
           
            3.模擬試驗。試制時曾進行過模擬電器控制系統失效的試驗,對釜體進行長達6h的1800W連續加熱,釜內壓力在3.5Mpa處已不再上升。
           
            4.在安全設置中:當儀器工作溫度超過220℃時,“溫度儀表”將自動斷開加熱電阻的電源,使其停止工作,以確保安全。因此請不要隨意調整“溫度儀表”的設定溫度。

           



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